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发布时间:2021-11-08 03:43:43
电镀废水特征
1)镀层的漂洗水
镀层的漂洗水属于电镀作业***的污染来源,而电镀液成分主要是络合剂与金属盐。而为了改善镀层的性质,需要在镀液中加入一些有机的化合物,可见,镀件的漂洗废水之中不仅包含***的离子,还包含少量有机物。
通常漂洗废水中***的离子种类与排放量会因为镀件电镀操作的管理水平、镀件物理现状以及电镀液配方而发生改变。
2)镀层后的废水处理
镀层后的处理一般包含其他特殊表面的处理、漂洗后钝化以及不良镀层退镀等。
在后处理的过程中容易出现大量***的废水,主要包含铌、铜等***,碳酸钠、***以及磷酸等酸碱的物质,醋酸、甘油等有机物。
3)电镀的废液
退镀、电镀以及钝化等电镀操作中,常用槽液经过累积与长时间使用,容易出现大量金属的离子,或是因为添加剂***了钝化层质量。
所以大部分工程为了控制槽液杂质,会废弃部分槽液,也有部分工厂会全部废弃,这类废弃液中含有较多***的离子,这就加大了废水处理难度。
4)前处理的废水
前处理的工艺主要包含抛光、磨光、滚光以及喷砂等,而化学处理主要包含侵蚀、除油以及除锈等;电化学的处理包含电化学的侵蚀以及除油。
前处理的废水对于电镀废水的处理至关重要,废水中一般包含有机的化合物、盐分与游离酸等物质,组分的变化比较大,会随着工厂的管理水平、镀种与前处理的工艺等发生变化。
在除油的过程中,所用碱性的化合物主要包含磷酸钠、与碳酸钠等,一些有误比较严重的器件需要使用与三进行处理,然后应用碱性物质进行除油。
电镀废水处理工艺流程:
前处理废水---预处理---生化反应---排放
含铬废水---还原反应---沉淀---排放或至回用水收集池
含镍废水---***回收设备成套---回用水和***浓缩液
含废水---破反应---沉淀---排放或至回用水收集池
含络合物废水---破络合反应---沉淀---排放或至回用水收集池
酸碱废水---***反应---沉淀---排放或至回用水收集池
综合废水---***反应---沉淀---终端保障---排放
在电镀生产过程中,当采取了***的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之后,漂洗水的耗量仍大于槽液的减量(耗量)时,此时,就不能实现废水的自然循环,需要采取人工的强制措施,实现废水的闭路循环系统,称为废水的强制循环,强制循环的处理技术,效果比较好的有以下几种:
1.逆流漂洗-薄膜蒸发法
2.逆流漂洗-反渗透法
3.离子交换法
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